软质医用瓶盖一模两腔注塑模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

研究背景

塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用ug、autocad等cad,cae绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，中国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年中国模具工业产值为245亿，至xx年中国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。研究目的

通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，对cad.pro/e等一系列软件的应用熟练，让我们能更快适应生产工作。培养自己综合运用自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决相关实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。加之通过毕业设计实习调研，完成该课题可对我们大学四年期间所学的知识进行一次较为全面的专业训练，可以培养我们掌握如何运用过去所学的知识去解决生产中实际问题的方法。研究意义模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑，农业等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模具在国民经济中的重要性也日益突出。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法，世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的50%以上，注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率，大批量的生产方式，已经发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法，一般需要经过反复调试和修改才能正式投入生产，这种传统的生产方式不仅产品的生产周期延长，生产成本增加，而且难以保证产品的质量，要解决这些问题，必须以科学分析的方法，研究各个成型过程的关键技术，为实现注塑产品的更新换代，提高企业的竞争能力，必须进行注塑模具设计与制造，及成型过程分析的cad/cam/cae集成技术的研究。

2. 研究内容和预期目标

1、 设计前的准备工作

（1） 设计任务书

（2） 熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料

3. 研究的方法与步骤

1.选定设计依据—样件，并在样件上提取有用的制模信息，包括分型面的位置、浇口的位置和形状、推出形式或推杆位置等等

2.选定型腔的布局与模架，主要包括:确定塑件在模具中的排布;确定型腔的成型方式;确定冷去水道的分布方式;确定模架大小;模板厚度尺寸的选定。

3.模具图纸的绘制，主要包括:绘制装配草图:拆分零件;完善装配图。

4. 参考文献

[1]张维合编著，注塑模具设计实用教程[0，化学工业出版社，2007.9[2].屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计[m],机械工业出版社，2000.4[3].屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社，1996,1-3[4].刘际泽塑料制品内与模具设计提案，北京:中国轻工业出版社，2001,4

[5].杨占尧，塑料模具标准件及设计应用手册[m],化学工业出版社，2008.

[6].杨占尧.塑料模具典型结构设计实例[m].化学工业出版社，2008.

5. 计划与进度安排

（1）第1周：查阅文献资料，撰写开题报告；

（2）第2周~第3周：设计实验步骤及工艺；

（3）第4周~第12周：完成相关设计；