1. 研究目的与意义
模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平,总体上比国际先进水平低许多,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。冷冲压是在常温下,利用冲模在压力机上对板料或坯料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得零件所需的形状、尺寸的一种压力加工的方法。利用冲压模具生产可以保证产品的尺寸精度,使产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制港胞或钢带为配料,且在生产中不需要加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和材料等一系列优点。而模具则是大批量生产同形产品的工具,是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。目前,工业生产中普遍采用模具成形工艺方法,以提高产品的生产率和质量。冷冲压技术的发展和模具技术的发展是相互促进,共同发展的。应该说,冷冲模具的研究和创新对于现代工业发展具有积极意义。随着工业的迅速发展,产品对模具的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和质量提高的要求。三维cad/cam系统的成功应用,使得计算机不再仅仅是设计过程中的绘图工具,也是设计者进行空间思维的辅助工具。三维设计,已成为产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。冲压作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。
近几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。
cad/cacam等技术的不断深入应用,使模具质量提高、生产周期下降。
2. 研究内容和预期目标
(1)分析农用机轮毂盘冲压模具设计参数和设计技术要求,查阅文献资料,开展调查研究。
(2)熟悉运用相关手册、标准、图表等技料。
(3)对冲压模具的结构设计及主要零件的选择。
3. 研究的方法与步骤
1) 冲压零件的工艺性分析根据设计题目的要求,分析冲压成型零件的结构工艺性,分析工艺性的形状特点。
(2) 制定冲压工艺方案根据工艺成本,操作难易,安全程度,进行综合分析,确定最经济合理的工艺方案。
4. 参考文献
1.董阳华,郭海涛,孙克华.支架冲压工艺分析与模具设计[j]. 模具工业. 2016.01
2.三丰,金卯.模具设计与制造艺术[j]. 航空制造技术. 2012.07
3.周友松,熊英,周笃祥.浅谈我国模具设计与制造[j]. 中国高新技术企业. 2014.04
5. 计划与进度安排
1. 2022-2-22~2022-3-4 查阅资料,撰写开题报告和翻译外文资料;
2. 2022-3-7~2022-4-1 查阅资料,提出轮毂盘冲压模具设计方案;绘制总装配图一张;
3. 2022-4-4~2022-4-22拆绘零、部件图若干张;
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