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1. 研究目的与意义
(1)木材加工企业和农业生产都有不少的木废料,将其回收再利用压缩炭化成木炭,可以更好地利用木材加工剩余物,满足低碳、节能的环保要求;(2)对木碎料剩余物的挤压软化炭化,需对温度进行必要控制。
如果软化炭化温度控制不好的话,将会影响木碎料挤压为木炭棒的成型质量;(3)本项研究的自动控制系统,可对木炭挤压出棒机进行温度控制,满足木碎料挤压成型时,对软化炭化温度的要求。
研究结果对实际木炭棒生产具有一定参考价值。
2. 国内外研究现状分析
能源问题是当今世界的一个重要课题。
森林资源作为一种可再生的,且就目前而言,还是一种资源总量很大的自然资源,势必成为各国国家所关注的重点。
充分有效的利用这一资源就成了关键问题了。
3. 研究的基本内容与计划
1、研究内容(1)目前国内外机制木炭加工的现状;(2)机制木炭出棒机的结构、工作过程;影响机制木炭质量的因素;(3)木碎料炭棒生产过程自动控制系统plc主控设备、i/o模块,以及炭化软化温度传感器选择等系统硬件设计;(4)木碎料炭棒生产过程自动控制系统的控制流程图,手动/自动plc控制程序,触摸屏人机对话界面编制等系统软件设计;(5)木碎料炭棒生产过程自动控制系统研究结果,存在的主要问题,以及进一步研究的建议。
2、研究计划第1周第2 周:资料搜集和整理、拟定毕业论文研究计划、撰写开题报告;第3周第12周:分析机制木炭加工应用现状,并且进行木碎料炭棒生产过程自动控制的初步设计和控制方案确定。
完成木碎料炭棒生产过程自动控制系统的硬件设计和软件编程;第13周第14周:对毕业设计资料进行整理,撰写并完善毕业设计论文。
4. 研究创新点
(1)木碎料炭棒生产过程自动系统采用plc作为主控设备,结合触摸屏技术,通过温度传感器的在线检测,实现了软化炭化温度的自动控制。
(2)通过交流接触器等常规控制设备,实现温度的调节,保证了软化炭化温度自动控制的实现。
(3)结合触摸屏技术所设计的人机交互界面的友好,不仅可以利用触摸屏在线显示软化炭化温度,而且工作人员还可利用触摸屏针对不同材质木碎料,进行炭化软化温度参数设置,方便木碎料炭棒生产的进行。
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